Hydraulische boormachine met een hoge energie-efficiëntie en nauwkeurigheid

1. Overzicht

SL50000S Deze boorinstallatie is uitgerust met een hydraulisch systeem voor het heffen van het boorkader, het oppakken en lossen van de boorpijp, roteren en voeden, stempels, lieren, lopen, etc. Het kan direct worden gebruikt met 6-meter boorpijp of 6-meter casing, wat de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert en de constructie-efficiëntie en kwaliteit van het project verbetert. Elk type boorinstallatie kan worden omgebouwd tot voertuigchassis.

Het kan gaten boren in verschillende lagen (rotslagen, modderlagen, zandlagen) met een maximale diameter van maximaal 500 mm. Het unieke convexe blokontwerp en het gecentraliseerde bedieningssysteem zijn gemakkelijk te onderhouden en te bedienen. Deze machine maakt gebruik van een graafmachine-rupschassis, met hoge off-road prestaties, en kan ook op vrachtwagens worden geïnstalleerd voor een grotere wendbaarheid.

De Zhengyuan-serie rupsboormachine kan modderboren gebruiken in zachte formaties en lucht down-the-hole hamer om verschillende formaties in rotsboringen te boren. De down-the-hole hamer wordt gebruikt voor rotsboringen en de slak wordt afgevoerd door luchtdruk

Eigenschappen diep boren

Deze boorinstallatie is speciaal ontworpen voor diepe putbewerkingen, met een maximale boordiepte van maximaal 500 meter, die voldoet aan verschillende behoeften op het gebied van diepe putexploratie en mijnbouw.

Door nauwkeurige aanpassing van de geologische aanpasbaarheid kan de boorinstallatie stabiel boren in verschillende dieptes van formaties en zich aanpassen aan complexe en veranderende ondergrondse omgevingen.

Het aannemen van geavanceerde stabilisatiesystemen om de stabiliteit van de apparatuur tijdens diep boren te garanderen en boorafwijkingen of storingen veroorzaakt door geologische veranderingen te voorkomen.

Integreer hoogwaardige navigatie- en positioneringssystemen om nauwkeurige controle tijdens diep boren te bereiken, zodat de positie en diepte van de put voldoen aan de ontwerpvereisten.

Nauwkeurige horizontale positionering

Horizontale positioneringsnauwkeurigheid van de putkop

De horizontale positioneringsnauwkeurigheid van de 500m waterputboormachine bereikt centimeterniveau. Door middel van hoogwaardige sensoren en algoritme-optimalisatie wordt de nauwkeurige en precieze positie van de putkop gewaarborgd, wat de basis vormt voor de daaropvolgende boorwerkzaamheden.

Horizontale afwijkingscontrole

Het systeem kan de horizontale afwijking in realtime bewaken en door de boortraject op intelligente wijze aan te passen, de afwijking binnen een zeer klein bereik controleren, waardoor de constructie-efficiëntie en -veiligheid worden verbeterd.

Kalibratiemethode voor horizontale positionering

Het systeem kan de horizontale afwijking in realtime bewaken en door de boortraject op intelligente wijze aan te passen, de afwijking binnen een zeer klein bereik controleren, waardoor de constructie-efficiëntie en -veiligheid worden verbeterd.

Horizontale positioneringsstabiliteit

Het systeem heeft een sterke stabiliteit en kan de horizontale positioneringsnauwkeurigheid behouden onder verschillende complexe geologische omstandigheden, wat een betrouwbare garantie biedt voor de constructie.

Riem- en kettingafstelling: Controleer regelmatig de spanning van de aandrijfriem en -ketting, stel ze tijdig af om slippen of overmatige slijtage te voorkomen. Noteer de afstellingsparameters voor toekomstige onderhoudsreferentie
Frequentie van het reinigen van componenten: Reinig regelmatig de radiator en het koelsysteem om te voorkomen dat stof verstopt raakt. Reinig het luchtfilter en houd de inlaatlucht vrij. Reinig het oppervlak van boorwerktuigen, frames en andere componenten om corrosie te verminderen.
Vervangingscyclus filter
Vervang regelmatig de hydraulische olie en brandstoffilters, afhankelijk van de werkomgeving en de gebruiksfrequentie. Het wordt over het algemeen aanbevolen om de olie elke 200 bedrijfsuren te vervangen om de reinheid te behouden en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Smeringseisen
Voeg regelmatig de aangewezen smeerolie toe aan elk smeerpunt, in overeenstemming met de vereisten van de apparatuurhandleiding. Concentreer u op het smeren van onderdelen met hoge belasting, zoals transmissieassen en lagers, om voldoende smering te garanderen en wrijvingsverliezen te verminderen. Noteer de smeertijd en -hoeveelheid om de effectiviteit van de smering te volgen
Dagelijkse inspectiepunten
Controleer het uiterlijk van de boorinstallatie op schade of abnormale slijtage en zorg ervoor dat alle bevestigingsmiddelen niet los zitten. Controleer of de verbindingen van het elektrische systeem goed zijn en of de kabels niet beschadigd zijn. Controleer het oliepeil van het hydraulische systeem op tekenen van lekkage. Controleer het motorgeluid om er zeker van te zijn dat er geen abnormale geluiden zijn. Controleer de slijtage van boorstangen, boren en andere gereedschappen en vervang beschadigde onderdelen tijdig.
Kwartelijkse overmatige items: Voer een uitpakinspectie uit van de versnellingsbak en de versnellingsbak en vervang versleten onderdelen. Controleer en vervang verouderde afdichtingen om lekkage te voorkomen. Controleer instrumenten en sensoren om nauwkeurige gegevens te garanderen.
Jaarlijks uitgebreid onderhoud:Voer een uitgebreide demontage-inspectie uit, reinig, inspecteer, repareer of vervang alle componenten. Voer niet-destructief testen uit op belangrijke componenten om verborgen fouten te voorkomen. Werk de onderhoudsrecords bij en specificeer het onderhoudsplan voor het volgende jaar.
Maandelijkse onderhoudstaken
Inspecteer het elektrische systeem grondig en test of alle functies normaal zijn. Controleer en pas de druk van het hydraulische systeem aan om een stabiele werking te garanderen. Reinig het sediment op de bodem van de brandstoftank en houd de olie schoon.
Vervangingsplan componenten
Op basis van de levensduur en onderhoudsrecords van de componenten, specificeer een jaarlijks vervangingsplan. Geef prioriteit aan de vervanging van kwetsbare onderdelen en kritieke componenten om de betrouwbaarheid van de apparatuur te garanderen. Reserveer veelgebruikte reserveonderdelen om de onderhoudscycli te verkorten.

SL500S WTAER BOORINSTALLATIE DETAILS

WIE ZIJN WIJ?

FAQ:

1. Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

Wij zijn een professionele fabrikant. Onze fabriek produceert voornamelijk waterputboormachines, kernboormachines, down-the-hole boormachines, palenrammers, enz. De producten zijn geëxporteerd naar honderden landen over de hele wereld en genieten een hoge reputatie over de hele wereld.

2. Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie; altijd een eindinspectie vóór verzending; en onze hoofdeenheid heeft een garantie van één jaar, waarbij alle beschadigde accessoires kunnen worden vervangen door nieuwe. We bieden machine-installatie- en bedieningsvideo's.

3. Hoe de goederen te inspecteren?

1) Ondersteuning van klanten om naar de fabriek te komen voor inspectie ter plaatse.

2) Ondersteuning van klanten om derden aan te wijzen om goederen te inspecteren.

3) Ondersteuning van video-inspectie.

4. Heeft u after-sales service?

Ja, we hebben een toegewijd serviceteam dat u professionele technische begeleiding zal geven. Indien nodig kunnen we onze ingenieurs naar uw werkplek sturen en training geven aan uw medewerkers.

5. Hoe zit het met kwaliteitsborging?

We bieden een kwaliteitsgarantie van één jaar voor de hoofdmachine van de machine.

6. Hoe lang is uw leveringscyclus?

1) In het geval van voorraad kunnen we de machine binnen 7 dagen leveren.

2) Onder standaardproductie kunnen we de machine binnen 15-20 dagen leveren.

3) In het geval van maatwerk kunnen we de machine binnen 20-25 dagen leveren.