Hydraulique vers le bas la machine de forage de trou L'efficacité énergétique avec une grande précision

1. Aperçu

SL50000S Cette foreuse est équipée d'un système hydraulique pour lever le châssis de forage, ramasser et décharger la tige de forage, faire tourner et alimenter, les stabilisateurs, les treuils, la marche, etc. Elle peut être utilisée pour travailler directement avec une tige de forage de 6 mètres ou un tubage de 6 mètres, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail et améliore l'efficacité de la construction et la qualité du projet. Chaque type de foreuse peut être converti en châssis de véhicule.

Elle peut forer des trous dans différentes couches (couches rocheuses, couches de boue, couches de sable) avec un diamètre maximal de 500 mm. La conception unique du bloc convexe et le système d'exploitation à contrôle centralisé sont faciles à entretenir et à utiliser. Cette machine adopte un châssis de chenille d'excavatrice, avec des performances tout-terrain élevées, et peut également être installée sur des camions pour une plus grande maniabilité.

La foreuse sur chenilles de la série Zhengyuan peut utiliser le forage à la boue dans les formations tendres et le marteau fond de trou pneumatique pour forer diverses formations dans le forage sur roche. Le marteau fond de trou est utilisé pour le forage sur roche, et le laitier est évacué par pression d'air

Caractéristiques de forage profond

Cette foreuse est conçue spécifiquement pour les opérations de puits profonds, avec une profondeur de forage maximale de 500 mètres, répondant aux divers besoins d'exploration et d'exploitation minière de puits profonds.

Grâce à un ajustement précis de l'adaptabilité géologique, la foreuse peut maintenir un forage stable à différentes profondeurs de formations et s'adapter aux environnements souterrains complexes et changeants.

Adoption de systèmes de stabilisation avancés pour assurer la stabilité de l'équipement pendant le forage profond et éviter les déviations ou les dysfonctionnements de forage causés par les changements géologiques.

Intégration de systèmes de navigation et de positionnement de haute précision pour obtenir un contrôle précis pendant le forage profond, garantissant que la position du trou de forage et la profondeur répondent aux exigences de conception.

Positionnement horizontal précis

Précision de positionnement horizontal de la tête de puits

La précision de positionnement horizontal de la foreuse de puits d'eau de 500 m atteint le niveau centimétrique. Grâce à des capteurs de haute précision et à l'optimisation des algorithmes, la position précise et exacte de la tête de puits est assurée, jetant les bases des opérations de forage ultérieures.

Contrôle de la déviation horizontale

Le système peut surveiller la déviation horizontale en temps réel et, en ajustant intelligemment la trajectoire de forage, contrôler la déviation dans une très petite plage, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité de la construction.

Méthode d'étalonnage du positionnement horizontal

Le système peut surveiller la déviation horizontale en temps réel et, en ajustant intelligemment la trajectoire de forage, contrôler la déviation dans une très petite plage, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité de la construction.

Stabilité du positionnement horizontal

Le système a une forte stabilité et peut maintenir la précision du positionnement horizontal dans diverses conditions géologiques complexes, offrant une garantie fiable pour la construction.

Réglage de la courroie et de la chaîne : Vérifiez régulièrement l'étanchéité de la courroie et de la chaîne d'entraînement, ajustez-les en temps opportun pour éviter le glissement ou l'usure excessive. Enregistrez les paramètres de réglage pour référence lors de la maintenance future
Fréquence de nettoyage des composants : Nettoyez régulièrement le radiateur et le système de refroidissement pour empêcher la poussière de s'encrasser. Nettoyez le filtre à air et maintenez l'air d'admission dégagé. Nettoyez la surface des outils de forage, des châssis et d'autres composants pour réduire la corrosion.
Cycle de remplacement du filtre
Remplacez régulièrement les filtres à huile hydraulique et à carburant en fonction de l'environnement de travail et de la fréquence d'utilisation. Il est généralement recommandé de remplacer l'huile toutes les 200 heures de fonctionnement pour maintenir la propreté et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Exigences de lubrification
Selon les exigences du manuel de l'équipement, ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante désignée à chaque point de lubrification. Concentrez-vous sur la lubrification des pièces à forte charge telles que les arbres de transmission et les roulements pour assurer une lubrification suffisante et réduire les pertes par frottement. Enregistrez l'heure et la quantité de lubrification pour suivre l'efficacité de la lubrification
Points d'inspection quotidiens
Vérifiez l'apparence de la foreuse pour détecter les dommages ou l'usure anormale, en vous assurant que toutes les fixations ne sont pas desserrées. Vérifiez si les connexions du système électrique sont bonnes et si les câbles ne sont pas endommagés. Vérifiez le niveau d'huile du système hydraulique pour détecter tout signe de fuite. Surveillez le bruit de fonctionnement du moteur pour vous assurer qu'il n'y a pas de bruit anormal. Vérifiez l'usure des tiges de forage, des forets et d'autres outils, et remplacez les pièces endommagées en temps opportun.
Éléments excessifs trimestriels : Effectuez une inspection de déballage de la boîte de vitesses et de la boîte de vitesses, et remplacez les pièces usées. Vérifiez et remplacez les joints vieillissants pour éviter les fuites. Vérifiez les instruments et les capteurs pour garantir des données précises.
Maintenance complète annuelle :Effectuez une inspection de démontage complète, le nettoyage, l'inspection, la réparation ou le remplacement de tous les composants. Effectuez des tests non destructifs sur les composants clés pour éviter les défauts cachés. Mettez à jour les registres de maintenance et spécifiez le plan de maintenance pour l'année suivante.
Tâches de maintenance mensuelles
Inspectez minutieusement le système électrique et testez si toutes les fonctions sont normales. Vérifiez et ajustez la pression du système hydraulique pour assurer un fonctionnement stable. Nettoyez les sédiments au fond du réservoir de carburant et maintenez l'huile propre.
Plan de remplacement des composants
Sur la base de la durée de vie et des registres de maintenance des composants, spécifiez un plan de remplacement annuel. Donnez la priorité au remplacement des pièces vulnérables et des composants critiques pour assurer la fiabilité de l'équipement. Réservez les pièces de rechange couramment utilisées pour raccourcir les cycles de maintenance.

DÉTAILS DE LA FOREUSE SL500S WTAER

QUI SOMMES-NOUS ?

FAQ :

1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

Nous sommes un fabricant professionnel. Notre usine produit principalement des foreuses de puits d'eau, des foreuses à carotte, des foreuses fond de trou, des pieux, etc. Les produits ont été exportés vers des centaines de pays du monde entier et jouissent d'une grande réputation dans le monde entier.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse ; une inspection finale est toujours effectuée avant l'expédition ; et notre unité principale a une garantie d'un an, au cours de laquelle tous les accessoires endommagés peuvent être remplacés par des neufs. Nous fournissons des vidéos d'installation et d'utilisation de la machine.

3. Comment inspecter les marchandises ?

1) Aider les clients à venir à l'usine pour une inspection sur place.

2) Aider les clients à désigner des entreprises tierces pour inspecter les marchandises.

3) Soutenir l'inspection vidéo.

4. Avez-vous un service après-vente ?

Oui, nous avons une équipe de service dédiée qui vous fournira des conseils techniques professionnels. Si vous en avez besoin, nous pouvons envoyer nos ingénieurs sur votre lieu de travail et assurer la formation de vos employés.

5. Qu'en est-il de l'assurance qualité ?

Nous offrons une garantie de qualité d'un an pour la machine principale de la machine.

6. Quelle est la durée de votre cycle de livraison ?

1) En cas de stock, nous pouvons livrer la machine dans les 7 jours.

2) Dans le cadre d'une production standard, nous pouvons livrer la machine dans les 15 à 20 jours.

3) En cas de personnalisation, nous pouvons livrer la machine dans les 20 à 25 jours.