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수압 아래로 구멍 뚫기 기계 높은 정확도로 에너지 효율성

수압 아래로 구멍 뚫기 기계 높은 정확도로 에너지 효율성

브랜드 이름: ZHENGYUAN
모델 번호: SL400
모크: 1 세트
가격: $35000-$45000
지불 조건: TT
공급 능력: 25는 / 달에서 설정합니다
자세한 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO/CE
종류:
500S
보증:
0개월, 일년
무게:
10.6T
사용:
물이나 다른 광산
전력 유형:
디젤, 전기
크기 (L*W*H):
6.52*1.85*2.51m
조건:
새로운
인증:
ISO9001,ISO,ENERGY SAVING,CE,ASME
전압:
디젤 엔진 구동, 220V/380V, NO, 380V, 사용자 정의
제품 이름:
500m 물 잘 드릴링 장비 기계
전원(w):
110 kw
천공 깊이:
100m/200m/300m/400m, 500m
천공 직경:
105-400mm
엔진:
Cummins, Yuchai 주식
포장 세부 사항:
나무로 되는 케이스 또는 다른 사람
공급 능력:
25는 / 달에서 설정합니다
강조하다:

수압 아래로 구멍 뚫기 기계

,

구멍 뚫는 기계 의 효율성

,

에너지 효율성 수압 물 뚫기 기계

제품 설명

제품 설명

1. 개요

SL50000S 이 시추 장비는 유압 시스템을 갖추고 있어 시추 프레임 들어올리기, 드릴 파이프 픽업 및 언로딩, 회전 및 공급, 아웃트리거, 윈치, 이동 등을 수행합니다. 6미터 드릴 파이프 또는 6미터 케이싱으로 직접 작업할 수 있어 노동 강도를 크게 줄이고 건설 효율성과 프로젝트 품질을 향상시킵니다. 각 유형의 시추 장비는 차량 섀시로 변환할 수 있습니다.

최대 직경 500mm까지 다양한 지층(암반층, 진흙층, 모래층)에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 독특한 볼록 블록 디자인과 중앙 집중식 제어 운영 시스템은 유지 관리 및 작동이 용이합니다. 이 기계는 굴삭기 트랙 섀시를 채택하여 높은 오프로드 성능을 제공하며, 더 강력한 기동성을 위해 트럭에 설치할 수도 있습니다.

Zhengyuan 시리즈 크롤러 시추 장비는 연약한 지층에서 머드 드릴링을 사용하고, 암반 드릴링에서 에어 다운 홀 해머를 사용하여 다양한 지층을 시추할 수 있습니다. 다운 홀 해머는 암반 드릴링에 사용되며, 슬래그는 공기압을 통해 배출됩니다.

500C 크롤러 장착형 우물 시추 장비

최대 시추 깊이

500m

시추 직경

105-400mm

드릴 파이프 길이

6m

공기압

1.2-3.5Mpa

공기 소비량

16-55m³/min

드릴 파이프 직경

89/102mm

축압

6 t

인양력

30 t

빠른 공급 속도

48m/min

빠른 인양 속도

29m/min

최대 회전 토크

11000/5500Nm

최대 회전 속도

75/150r/min

소형 보조 윈치 인양력

1.5t

잭 스트로크

1.6m

시추 효율

10-35

이동 속도

3 km/h

오르막 각도

21º

무게

10.6 t

치수

6.52*1.85*2.51m

엔진

YUCHAI STOCK 110KW

심층 시추 특성

이 시추 장비는 최대 시추 깊이가 최대 500미터로, 다양한 심정 탐사 및 채굴 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.

정밀한 지질 적응성 조정을 통해 시추 장비는 다양한 깊이의 지층에서 안정적인 시추를 유지하고 복잡하고 변화하는 지하 환경에 적응할 수 있습니다.

심층 시추 중 장비 안정성을 보장하고 지질 변화로 인한 시추 편차 또는 오작동을 방지하기 위해 고급 안정화 시스템을 채택합니다.

심층 시추 중 정밀한 제어를 달성하여 우물 보어 위치와 깊이가 설계 요구 사항을 충족하도록 고정밀 항법 및 위치 결정 시스템을 통합합니다.

정확한 수평 위치 결정

우물 헤드의 수평 위치 결정 정확도

500m 우물 시추 장비의 수평 위치 결정 정확도는 센티미터 수준에 도달합니다. 고정밀 센서와 알고리즘 최적화를 통해 우물 헤드의 정확하고 정밀한 위치를 보장하여 후속 시추 작업의 기반을 마련합니다.

수평 편차 제어

이 시스템은 수평 편차를 실시간으로 모니터링하고, 시추 궤적을 지능적으로 조정하여 편차를 매우 작은 범위 내에서 제어하여 건설 효율성과 안전성을 향상시킵니다.

수평 위치 결정 보정 방법

이 시스템은 수평 편차를 실시간으로 모니터링하고, 시추 궤적을 지능적으로 조정하여 편차를 매우 작은 범위 내에서 제어하여 건설 효율성과 안전성을 향상시킵니다.

수평 위치 결정 안정성

이 시스템은 강력한 안정성을 가지고 있으며 다양한 복잡한 지질 조건에서 수평 위치 결정 정확도를 유지하여 건설에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.

벨트 및 체인 조정: 구동 벨트와 체인의 조임 상태를 정기적으로 확인하고, 미끄러지거나 과도한 마모를 방지하기 위해 적시에 조정합니다. 향후 유지 관리를 위해 조정 매개변수를 기록합니다.
구성 요소 청소 빈도: 먼지가 막히는 것을 방지하기 위해 라디에이터와 냉각 시스템을 정기적으로 청소합니다. 공기 필터를 청소하고 흡입 공기를 막히지 않도록 합니다. 부식을 줄이기 위해 시추 도구, 프레임 및 기타 구성 요소의 표면을 청소합니다.
필터 교체 주기
작업 환경 및 사용 빈도에 따라 유압 오일 및 연료 필터를 정기적으로 교체합니다. 일반적으로 청결을 유지하고 장비의 수명을 연장하기 위해 200시간 작동마다 오일을 교체하는 것이 좋습니다.
윤활 요구 사항
장비 설명서 요구 사항에 따라 각 윤활 지점에 지정된 윤활유를 정기적으로 추가합니다. 충분한 윤활을 보장하고 마찰 손실을 줄이기 위해 변속축 및 베어링과 같은 고부하 부품에 윤활을 집중합니다. 윤활 효과를 추적하기 위해 윤활 시간과 양을 기록합니다.
일일 검사 항목
시추 장비의 외관에 손상이나 비정상적인 마모가 있는지 확인하고 모든 패스너가 풀리지 않았는지 확인합니다. 전기 시스템 연결 상태가 양호하고 케이블이 손상되지 않았는지 확인합니다. 누출 징후가 있는지 유압 시스템의 오일 레벨 관찰을 확인합니다. 엔진 작동 소리를 모니터링하여 비정상적인 소음이 없는지 확인합니다. 드릴 로드, 드릴 및 기타 도구의 마모를 확인하고 손상된 부품을 적시에 교체합니다.
분기별 과도한 항목: 기어박스 및 기어박스의 언박싱 검사를 수행하고 마모된 부품을 교체합니다. 누출을 방지하기 위해 노후된 씰을 확인하고 교체합니다. 정확한 데이터를 보장하기 위해 계측기 및 센서를 확인합니다.
연간 종합 유지 관리:모든 구성 요소를 종합적으로 분해 검사, 청소, 검사, 수리 또는 교체합니다. 숨겨진 결함을 방지하기 위해 주요 구성 요소에 대해 비파괴 검사를 수행합니다. 유지 관리 기록을 업데이트하고 다음 연도의 유지 관리 계획을 지정합니다.
월간 유지 관리 작업
전기 시스템을 철저히 검사하고 모든 기능이 정상인지 테스트합니다. 안정적인 작동을 보장하기 위해 유압 시스템 압력을 확인하고 조정합니다. 연료 탱크 바닥의 침전물을 청소하고 오일을 깨끗하게 유지합니다.
구성 요소 교체 계획
구성 요소의 수명 및 유지 관리 기록을 기반으로 연간 교체 계획을 지정합니다. 장비의 신뢰성을 보장하기 위해 취약한 부품 및 중요한 구성 요소의 교체를 우선적으로 수행합니다. 유지 관리 주기를 단축하기 위해 일반적으로 사용되는 예비 부품을 비축합니다.

 

SL500S WTAER 드릴 장비 세부 정보

 

우리는 누구인가?

 

자주 묻는 질문:

1. 당신은 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?

저희는 전문 제조업체입니다. 저희 공장은 주로 우물 시추 장비, 코어 시추 장비, 다운 홀 시추 장비, 말뚝 박는 기계 등을 생산합니다. 제품은 전 세계 수백 개국으로 수출되었으며 전 세계적으로 높은 명성을 얻고 있습니다.

 

2. 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까?

대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플을 제공합니다. 배송 전에 항상 최종 검사를 수행합니다. 그리고 저희 주요 장치는 1년 보증을 제공하며, 이 기간 동안 손상된 모든 액세서리를 새 것으로 교체할 수 있습니다. 기계 설치 및 작동 비디오를 제공합니다.

 

3. 상품을 어떻게 검사합니까?

1) 고객이 현장 검사를 위해 공장에 오는 것을 지원합니다.

2) 고객이 상품을 검사하도록 제3자 회사를 지정하도록 지원합니다.

3) 비디오 검사를 지원합니다.

 

4. 애프터 서비스가 있습니까?

예, 전문 기술 지침을 제공할 전담 서비스 팀이 있습니다. 필요한 경우 엔지니어를 작업장에 보내 직원을 위한 교육을 제공할 수 있습니다.

 

5. 품질 보증은 어떻습니까?

기계의 주요 장치에 대해 1년 품질 보증을 제공합니다.

 

6. 배송 주기는 얼마나 됩니까?

1) 재고가 있는 경우 7일 이내에 기계를 배송할 수 있습니다.

2) 표준 생산의 경우 15-20일 이내에 기계를 배송할 수 있습니다.

3) 맞춤 제작의 경우 20-25일 이내에 기계를 배송할 수 있습니다.