Plate-forme de forage de puits de roche stable et profond, haute précision, résistante à la corrosion, 500 m

1. Aperçu

SL500Ce engin de forage est équipé d'un système hydraulique pour lever le le châssis de forage, ramasser et décharger la tige de forage, faire tourner et alimenter, les stabilisateurs, les treuils, la marche, etc. Il peut être utilisé pour travailler directement avec une tige de forage de 6 mètres ou un tubage de 6 mètres, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail et améliore l'efficacité de la construction et la qualité du projet. Chaque type de foreuse peut être converti en châssis de véhicule.

Il peut forer des trous dans différentes strates (couches rocheuses, couches de boue, couches de sable) avec un diamètre maximum allant jusqu'à 500 mm. La conception unique des blocs convexes et le système d'exploitation à contrôle centralisé sont faciles à entretenir et à utiliser. Cette machine adopte un châssis de chenille d'excavatrice, avec des performances tout-terrain élevées, et peut également être installée sur des camions pour une plus grande maniabilité.

La foreuse sur chenilles de la série Zhengyuan peut utiliser le forage à la boue dans les formations tendres et le marteau fond de trou pneumatique pour forer diverses formations dans le forage sur roche. Le marteau fond de trou est utilisé pour le forage sur roche, et le laitier est évacué par pression d'air

Avantages du forage rapide

1. Performances de forage à grande vitesse

La foreuse de puits d'eau de 500 m adopte une conception de tête motrice à grande vitesse, améliorant considérablement l'efficacité du forage. En augmentant la vitesse de rotation et en accélérant la fréquence de contact entre l'outil de forage et la formation, une pénétration rapide peut être obtenue, en particulier dans les formations tendres.

2. Gagner du temps de forage

Par rapport aux foreuses traditionnelles, la foreuse de puits d'eau de 500 m peut augmenter la vitesse de forage d'environ 30 % dans les mêmes conditions géologiques, raccourcir considérablement la période de construction et réduire les coûts de construction.

3. Comparaison de la vitesse de forage

La capacité de forage efficace et le processus d'opération optimisé raccourcissent considérablement le cycle de forage unique, ce qui permet d'économiser efficacement le temps global du projet et d'accélérer l'avancement du projet.

4. Capacité efficace de fragmentation de la roche

La foreuse est équipée d'outils de forage renforcés pour améliorer l'effet de fragmentation de la roche. En utilisant les caractéristiques de haute dureté des mèches en alliage, les roches peuvent être coupées efficacement, réduisant l'énergie requise pour une seule opération de forage et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.

Positionnement vertical précis

Verticalité du forage vertical : La foreuse adopte une technologie de forage vertical avancée pour garantir que la verticalité est contrôlée dans une très petite plage et améliorer la qualité du trou de forage.

Plage d'erreur de positionnement vertical : La plage d'erreur de positionnement vertical est contrôlée dans ± 0,5 °, et la précision du forage vertical est assurée grâce à des capteurs de haute précision et à l'optimisation des algorithmes.

Méthode de réglage du positionnement vertical : Le système peut surveiller l'état du positionnement vertical en temps réel et réaliser un réglage rapide du positionnement vertical en ajustant intelligemment les paramètres de forage.

Fiabilité à long terme du positionnement vertical : Le système de positionnement vertical de la foreuse a une fiabilité à long terme et peut maintenir une grande précision pendant la construction à long terme, fournissant un soutien stable pour le forage de puits d'eau.

Réglage de la courroie et de la chaîne : Vérifiez régulièrement l'étanchéité de la courroie et de la chaîne d'entraînement, ajustez-les en temps opportun pour éviter le glissement ou l'usure excessive. Enregistrez les paramètres de réglage pour référence lors de la maintenance future
Fréquence de nettoyage des composants : Nettoyez régulièrement le radiateur et le système de refroidissement pour éviter que la poussière ne les obstrue. Nettoyez le filtre à air et maintenez l'air d'admission dégagé. Nettoyez la surface des outils de forage, des châssis et d'autres composants pour réduire la corrosion.
Cycle de remplacement du filtre
Remplacez régulièrement l'huile hydraulique et les filtres à carburant en fonction de l'environnement de travail et de la fréquence d'utilisation. Il est généralement recommandé de remplacer l'huile toutes les 200 heures de fonctionnement pour maintenir la propreté et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Exigences de lubrification
Selon les exigences du manuel de l'équipement, ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante désignée à chaque point de lubrification. Concentrez-vous sur la lubrification des pièces à forte charge telles que les arbres de transmission et les roulements pour assurer une lubrification suffisante et réduire les pertes par frottement. Enregistrez l'heure et la quantité de lubrification pour suivre l'efficacité de la lubrification
Points d'inspection quotidiens
Vérifiez l'apparence de la foreuse pour détecter tout dommage ou usure anormale, en vous assurant que toutes les fixations ne sont pas desserrées. Vérifiez si les connexions du système électrique sont bonnes et si les câbles ne sont pas endommagés. Vérifiez le niveau d'huile du système hydraulique pour détecter tout signe de fuite. Surveillez le bruit de fonctionnement du moteur pour vous assurer qu'il n'y a pas de bruit anormal. Vérifiez l'usure des tiges de forage, des forets et autres outils, et remplacez les pièces endommagées en temps opportun.
Éléments trimestriels excessifs : Effectuez une inspection de déballage de la boîte de vitesses et de la boîte de vitesses, et remplacez les pièces usées. Vérifiez et remplacez les joints vieillissants pour éviter les fuites. Vérifiez les instruments et les capteurs pour garantir des données précises.
Maintenance annuelle complète : Effectuez une inspection de démontage complète, nettoyez, inspectez, réparez ou remplacez tous les composants. Effectuez des tests non destructifs sur les composants clés pour éviter les défauts cachés. Mettez à jour les registres de maintenance et spécifiez le plan de maintenance pour l'année suivante.
Tâches de maintenance mensuelles
Inspectez minutieusement le système électrique et testez si toutes les fonctions sont normales. Vérifiez et ajustez la pression du système hydraulique pour assurer un fonctionnement stable. Nettoyez les sédiments au fond du réservoir de carburant et maintenez l'huile propre.
Plan de remplacement des composants
En fonction de la durée de vie et des registres de maintenance des composants, spécifiez un plan de remplacement annuel. Donnez la priorité au remplacement des pièces vulnérables et des composants critiques pour assurer la fiabilité de l'équipement. Réservez les pièces de rechange couramment utilisées pour raccourcir les cycles de maintenance.

DÉTAILS DE LA FOREUSE SL500S WTAER

QUI SOMMES-NOUS ?

FAQ :

1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

Nous sommes un fabricant professionnel. Notre usine produit principalement des foreuses de puits d'eau, des foreuses à carotte, des foreuses fond de trou, des pieux battus, etc. Les produits ont été exportés vers des centaines de pays du monde entier et jouissent d'une grande réputation dans le monde entier.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse ; toujours une inspection finale est effectuée avant l'expédition ; et notre unité principale a une garantie d'un an, pendant laquelle tous les accessoires endommagés peuvent être remplacés par des neufs. Nous fournissons des vidéos d'installation et d'utilisation de la machine.

3. Comment inspecter les marchandises ?

1) Soutenir les clients pour qu'ils viennent à l'usine pour une inspection sur place.

2) Soutenir les clients pour qu'ils désignent des entreprises tierces pour inspecter les marchandises.

3) Soutenir l'inspection vidéo.

4. Avez-vous un service après-vente ?

Oui, nous avons une équipe de service dédiée qui vous fournira des conseils techniques professionnels. Si vous en avez besoin, nous pouvons envoyer nos ingénieurs sur votre lieu de travail et assurer la formation de vos employés.

5. Qu'en est-il de l'assurance qualité ?

Nous offrons une garantie de qualité d'un an pour la machine principale de la machine.

6. Quelle est la durée de votre cycle de livraison ?

1) En cas de stock, nous pouvons livrer la machine dans les 7 jours.

2) En production standard, nous pouvons livrer la machine dans les 15 à 20 jours.

3) En cas de personnalisation, nous pouvons livrer la machine dans les 20 à 25 jours.

7. Pouvez-vous faire de l'OEM pour moi ?

Nous acceptons toutes les commandes OEM, contactez-nous et donnez-moi votre conception. Nous vous offrirons un prix raisonnable et vous ferons des échantillons dès que possible.