Stabile Tiefbohr-Bohranlage für Tiefgestein, 500m, hochpräzise, korrosionsbeständig

1. Überblick

SL500S Diese Bohranlage ist mit einem Hydrauliksystem zum Heben des Bohrrahmens, zum Aufnehmen und Entladen des Bohrgestänges, zum Drehen und Zuführen, für Ausleger, Winden, Gehen usw. ausgestattet. Sie kann direkt mit 6-Meter-Bohrgestänge oder 6-Meter-Verrohrung verwendet werden, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert und die Konstruktionseffizienz und Qualität des Projekts verbessert. Jeder Bohrgerätetyp kann inFahrzeugchassis umgewandelt werden.

Es kann Löcher in verschiedenen Schichten (Gesteinsschichten, Schlammschichten, Sandschichten) mit einem maximalen Durchmesser von bis zu 500 mm bohren. Das einzigartige Konvexblockdesign und das zentralisierte Steuerungssystem sind einfach zu warten und zu bedienen. Diese Maschine verwendet ein Baggerkettenfahrwerk mit hoher Geländegängigkeit und kann auch auf LKWs für eine stärkere Manövrierfähigkeit montiert werden.

Die Raupenbohranlage der Zhengyuan-Serie kann Schlammbohrungen in weichen Formationen und Luft-Down-the-Hole-Hammer zum Bohren verschiedener Formationen in Gesteinsbohrungen verwenden. Der Down-the-Hole-Hammer wird für Gesteinsbohrungen verwendet, und die Schlacke wird durch Luftdruck abgeführt

Vorteile des schnellen Bohrens

1. Hochgeschwindigkeits-Bohrleistung

Die 500m Brunnenbohranlage verwendet ein Hochgeschwindigkeits-Antriebskopfdesign, wodurch die Bohreffizienz erheblich verbessert wird. Durch Erhöhung der Drehzahl und Beschleunigung der Kontaktfrequenz zwischen dem Bohrwerkzeug und der Formation kann ein schnelles Eindringen erreicht werden, insbesondere in weichen Formationen.

2. Bohrzeiten sparen

Im Vergleich zu herkömmlichen Bohranlagen kann die 500m Brunnenbohranlage die Bohrgeschwindigkeit unter gleichen geologischen Bedingungen um etwa 30 % erhöhen, die Bauzeit erheblich verkürzen und die Baukosten senken.

3. Vergleich der Bohrgeschwindigkeit

Die effiziente Bohrleistung und der optimierte Betriebsprozess verkürzen den einzelnen Bohrzyklus erheblich, wodurch die Gesamtprojektzeit effektiv eingespart und der Projektfortschritt beschleunigt wird.

4. Effiziente Gesteinsaufbruchfähigkeit

Die Bohranlage ist mit verstärkten Bohrwerkzeugen ausgestattet, um die Gesteinsaufbruchwirkung zu verstärken. Durch die Nutzung der hohen Härte von Legierungsbohrern können Gesteine effektiv geschnitten werden, wodurch die für einen einzelnen Bohrvorgang benötigte Energie reduziert und die Gesamtbetriebseffizienz verbessert wird.

Genaue vertikale Positionierung

Vertikale Bohrvertikalität: Die Bohranlage verwendet eine fortschrittliche vertikale Bohrtechnologie, um sicherzustellen, dass die Vertikalität innerhalb eines sehr kleinen Bereichs kontrolliert wird und die Qualität des Bohrlochs verbessert wird.

Vertikaler Positionierungsfehlerbereich: Der vertikale Positionierungsfehlerbereich wird kontrolliertinnerhalb von ± 0,5 °, und die vertikale Bohrgenauigkeit wird durch hochpräzise Sensoren und Algorithmusoptimierung sichergestellt.

Vertikale Positionierungsanpassungsmethode: Das System kann den vertikalen Positionierungsstatus in Echtzeit überwachen und eine schnelle Anpassung der vertikalen Positionierung durch intelligente Anpassung der Bohrparameter erreichen.

Langzeitverlässlichkeit der vertikalen Positionierung: Das vertikale Positionierungssystem der Bohranlage hat eine Langzeitverlässlichkeit und kann während der Langzeitkonstruktion eine hohe Genauigkeit beibehalten und eine stabile Unterstützung für die Brunnenbohrung bieten.

Riemen- und Ketteneinstellung: Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung des Antriebsriemens und der Kette, und passen Sie sie rechtzeitig an, um ein Verrutschen oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden. Notieren Sie die Einstellungsparameter für zukünftige Wartungsreferenzen
Reinigungshäufigkeit der Komponenten: Reinigen Sie regelmäßig den Kühler und das Kühlsystem, um zu verhindern, dass Staub verstopft. Reinigen Sie den Luftfilter und halten Sie die Ansaugluft ungehindert. Reinigen Sie die Oberfläche von Bohrwerkzeugen, Rahmen und anderen Komponenten, um Korrosion zu reduzieren.
Filterwechselzyklus
Ersetzen Sie regelmäßig Hydrauliköl- und Kraftstofffilter entsprechend der Arbeitsumgebung und der Nutzungshäufigkeit. Es wird im Allgemeinen empfohlen, das Öl alle 200 Betriebsstunden zu wechseln, um die Sauberkeit zu erhalten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Schmieranforderungen
Fügen Sie gemäß den Anforderungen des Gerätehandbuchs regelmäßig das angegebene Schmieröl an jedem Schmierpunkt hinzu. Konzentrieren Sie sich auf die Schmierung von hochbelasteten Teilen wie Antriebswellen und Lagern, um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten und Reibungsverluste zu reduzieren. Notieren Sie die Schmierzeit und -menge, um die Schmiereffektivität zu verfolgen
Tägliche Inspektionspunkte
Überprüfen Sie das Aussehen der Bohranlage auf Beschädigungen oder ungewöhnlichen Verschleiß und stellen Sie sicher, dass alle Befestigungselemente nicht locker sind. Überprüfen Sie, ob die Verbindungen des elektrischen Systems in Ordnung sind und ob die Kabel nicht beschädigt sind. Überprüfen Sie die Ölstandbeobachtung des Hydrauliksystems auf Anzeichen von Leckagen. Überwachen Sie das Motorlaufgeräusch, um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen Geräusche auftreten. Überprüfen Sie den Verschleiß von Bohrgestängen, Bohrern und anderen Werkzeugen und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.
Vierteljährliche übermäßige Artikel: Führen Sie eine Auspackinspektion des Getriebes und des Getriebes durch und ersetzen Sie verschlissene Teile. Überprüfen und ersetzen Sie alternde Dichtungen, um Leckagen zu vermeiden. Überprüfen Sie Instrumente und Sensoren, um genaue Daten sicherzustellen.
Jährliche umfassende Wartung:Führen Sie eine umfassende Demontageinspektion, Reinigung, Inspektion, Reparatur oder den Austausch aller Komponenten durch. Führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen an wichtigen Komponenten durch, um versteckte Fehler zu vermeiden. Aktualisieren Sie die Wartungsaufzeichnungen und legen Sie den Wartungsplan für das nächste Jahr fest.
Monatliche Wartungsaufgaben
Überprüfen Sie das elektrische System gründlich und testen Sie, ob alle Funktionen normal sind. Überprüfen und passen Sie den Hydrauliksystemdruck an, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Reinigen Sie den Sediment am Boden des Kraftstofftanks und halten Sie das Öl sauber.
Komponentenersatzplan
Legen Sie basierend auf der Lebensdauer und den Wartungsaufzeichnungen der Komponenten einen jährlichen Ersatzplan fest. Priorisieren Sie den Austausch von anfälligen Teilen und kritischen Komponenten, um die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten. Bevorraten Sie gängige Ersatzteile, um die Wartungszyklen zu verkürzen.

SL500S WTAER BOHRANLAGEN DETAILS

WER SIND WIR?

FAQ:

1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

Wir sind ein professioneller Hersteller. Unsere Fabrik produziert hauptsächlich Brunnenbohranlagen, Kernbohranlagen, Down-the-Hole-Bohranlagen, Pfahlrammen usw. Die Produkte wurden in Hunderte von Ländern auf der ganzen Welt exportiert und genießen weltweit einen hohen Ruf.

2. Wie können wir die Qualität garantieren?

Immer ein Vorserienmuster vor der Massenproduktion; immer eine Endkontrolle vor dem Versand; und unser Hauptgerät hat eine einjährige Garantie, während der alle beschädigten Zubehörteile durch neue ersetzt werden können. Wir stellen Videos zur Maschineninstallation und -bedienung zur Verfügung.

3. Wie werden die Waren inspiziert?

1) Unterstützung der Kunden, zur Werksbesichtigung vor Ort zu kommen.

2) Unterstützung der Kunden, Drittunternehmen mit der Inspektion der Waren zu beauftragen.

3) Unterstützung der Videoinspektion.

4. Haben Sie einen Kundendienst?

Ja, wir haben ein engagiertes Serviceteam, das Ihnen professionelle technische Beratung gibt. Bei Bedarf können wir unsere Ingenieure an Ihren Arbeitsplatz schicken und Ihre Mitarbeiter schulen.

5. Wie sieht es mit der Qualitätssicherung aus?

Wir gewähren eine einjährige Qualitätsgarantie für die Hauptmaschine der Maschine.

6. Wie lange ist Ihr Lieferzyklus?

1) Im Falle von Lagerbestand können wir die Maschine innerhalb von 7 Tagen liefern.

2) Bei Standardproduktion können wir die Maschine innerhalb von 15-20 Tagen liefern.

3) Im Falle einer Anpassung können wir die Maschine innerhalb von 20-25 Tagen liefern.

7. Können Sie OEM für mich machen?

Wir akzeptieren alle OEM-Bestellungen, kontaktieren Sie uns einfach und geben Sie mir Ihr Design. Wir werden Ihnen einen angemessenen Preis anbieten und so schnell wie möglich Muster für Sie erstellen.