Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >
Narzędzie do wiercenia studni wodnych Crawler
>
Koparka budowlana, wiertnica do otworów, hydrauliczna wiertnica gąsienicowa z precyzyjną technologią

Koparka budowlana, wiertnica do otworów, hydrauliczna wiertnica gąsienicowa z precyzyjną technologią

Nazwa marki: ZHENGYUAN
Numer modelu: SL600s
MOQ: 1 SET
Price: $45000
Warunki płatności: TT
Zdolność do zaopatrzenia: 25 zestawów / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO/CE
Imension:
6,73*2,1*2,63 m
Maksymalna prędkość obrotowa:
12000/6000n.m
Zapewnione usługi posprzedażowe:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą
Duża prędkość podnoszenia:
33 m/min
Długość rury wiertniczej:
6m
Ciśnienie pracy:
1,2-3,5 MPa
Użycie:
wiercenie studni wodnych
Średnica rury wiertniczej:
89/102 mm
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa lub inna
Możliwość Supply:
25 zestawów / miesiąc
Podkreślić:

budowlana wiertnica do studni głębinowych DTH

,

budowlana gąsienicowa wiertnica do studni głębinowych

Opis produktu

Koparka budowlana, wiertnica do otworów, hydrauliczna wiertnica gąsienicowa z precyzyjną technologią 01.Konserwacja układu zasilania

Silnik Diesla

Codzienna kontrola

① Poziom oleju (utrzymywać skalę na poziomie 1/2-2/3)

② Różnica ciśnień filtra powietrza (natychmiast wymienić, jeśli przekracza 25kPa)

③ Wartość pH płynu chłodzącego (kontrolowana w zakresie 8,5-10,5)

Konserwacja po 500 godzinach

Wymień wkład filtra paliwa (Cummins zaleca stosowanie modelu FF5745)

Oczyść osady węglowe na turbosprężarce (zabronione jest używanie szczotki drucianej, użyj środka do czyszczenia gaźników)

Ostrzeżenie o usterce

Ciągłe wydzielanie czarnego dymu: zatkane wtryskiwacze paliwa lub niewystarczający dopływ powietrza

Temperatura wody przekracza 95 ℃: Sprawdź, czy termostat lub żebra chłodnicy są zablokowane

Układ hydrauliczny

Kluczowe punkty konserwacji

Czystość oleju hydraulicznego (standard NAS poziom 8, testowanie kwartalne)

Wartość wibracji korpusu pompy (wibracje osiowe ≤ 4,5 mm/s, przy użyciu wibrometru Fluke 810)

Cykl wymiany uszczelnień (uszczelki marki Parker muszą być wymieniane co 2000 godzin)

Tabu operacyjne

Zabrania się mieszania olejów hydraulicznych różnych marek (takich jak Shell i Mobil, które wymagają dokładnego płukania)

Przed uruchomieniem zimą temperatura oleju musi być wstępnie podgrzana do ≥ 15 ℃ (poprzez płytę grzewczą zbiornika paliwa)Koparka budowlana, wiertnica do otworów, hydrauliczna wiertnica gąsienicowa z precyzyjną technologią 1

2.Konserwacja systemu narzędzi wiertniczych

Pręt wiertniczy i wiertło

Obiekt konserwacji

Specyfikacje operacyjne

Narzędzia/Materiały

Standardy międzynarodowe

Gwint rury wiertniczej

Nałóż smar do gwintów EP-2 po każdym demontażu

Czyszczenie szczotką drucianą miedzianą

API RP 7A

Pwiertła DC

Pokryj końcówki zębów folią antykorozyjną podczas przechowywania

Papier antykorozyjny fazy gazowej VCI

ISO 10407

Stabilizator kołnierza wiertniczego

Złomowanie, jeśli zużycie promieniowe przekracza 3 mm

Suwmiarka laserowa

API SPEC 7-1

Konserwacja tulei

Wymagania dotyczące przechowywania

Układanie nie więcej niż 5 warstw, oddzielonych drewnianymi matami między warstwami (odstęp ≥ 30 cm)

Osłona uszczelniająca końcowa zachowuje szczelność (w środowiskach o wilgotności<60%)

Kontrola przed odwiertem

Testowanie ultradźwiękowe (zabronione dla odchylenia grubości ścianki >10%)

Pomiar eliptyczności (prostowanie jest wymagane, jeśli przekracza 1% średnicy nominalnej)

Koparka budowlana, wiertnica do otworów, hydrauliczna wiertnica gąsienicowa z precyzyjną technologią 2



3.Konserwacja systemu cyklu

Mpompa błotna

Zarządzanie częściami podatnymi na uszkodzenia

Żywotność tłoka: 200-300 godzin (w warunkach twardej formacji)

Pierścień uszczelniający gniazda zaworu: Sprawdź ilość kompresji co 72 godziny (wymień, jeśli jest mniejsza niż 1,5 mm)

Standardy mycia

Natychmiast spłucz kanał przepływowy czystą wodą po zatrzymaniu pompy (aby zapobiec zestaleniu się błota)

Czyść kamień za pomocą 5% roztworu kwasu szczawiowego co tydzień (czas moczenia ≤ 30 minut)

SPRZĘT DO KONTROLI CIAŁ STAŁYCH

Typ urządzenia

Główny punkt konserwacji

Narzędzia testujące

Standard parametrów

Vsita wibracyjnego

Naprężenie sita utrzymywane na poziomie 50-70N

Tensiometr

API RP 13C

Desander

Zużycie kąta stożka cyklonu >2 ° wymiana

Akątomierz

ISO 13501

Centrifuga

Różnica temperatur oleju 85 ℃

Itermometr na podczerwień

GB/T 10901

 

4. Konserwacja systemu sterowania

Elementy elektroniczne

Zapobieganie wilgoci i kurzu

Umieść środek osuszający silikon wewnątrz szafy PLC (uruchom grzałkę, gdy wilgotność przekracza 80%)

Spryskaj CRC 2-26 Anti-utlenianie dla złącza światłowodowego

Konserwacja oprogramowania

Siemens S7-1500 miesięczny program tworzenia kopii zapasowych na zaszyfrowanym dysku USB

Codzienna analiza dzienników systemowych (ze szczególnym uwzględnieniem kodu błędu 0x8005)

Kalibracja czujników

Kalibracja czujnika Typ czujnika

Cykl kalibracji

Standardowe wyposażenie

Dopuszczalny błąd

Czujnik ciśnienia

6 miesięcy

Fluke 729

≤0,5%FS

czujnik przechyłu

12 miesięcy

Wyler Clinometer

±0,1°

Czujnik momentu obrotowego

3 miesiące

HBM T12

±1%

 

5. Konserwacja systemu kontroli odwiertu

Grupa zapobiegania erupcji (BOP)

Testowanie funkcjonalne

· Cotygodniowe wykrywanie ciśnienia akumulatora konsoli zdalnego sterowania (17,5-21 MPa)

· Miesięczny test ścinania bramy pełnego rozmiaru (czas cięcia ≤ 45 sekund dla rury wiertniczej o średnicy 127 mm)

Zarządzanie uszczelnieniami

· Temperatura przechowywania gumowego rdzenia kołowego 10-25 ℃ (unikać bezpośredniego światła słonecznego)

· Ilość smaru uszczelniającego dodawanego do bramy powinna wynosić ≥ 4,5 kg za każdym razem (przy użyciu specjalnego smaru Shaffer)




6. Tabela podsumowania cyklu konserwacji

Poziom konserwacji

Czas/Przebieg

główna treść

Szacowane godziny pracy

Konserwacja rutynowa

Co 8 godzin

Kontrola poziomu oleju/elementu filtrującego/śrub

0,5-1 godzina

konserwacja podstawowa

250 godzin

Wtrysk oleju do punktu smarowania + kalibracja instrumentu

2-3 godziny

Konserwacja wtórna

1000 godzin

Wymiana oleju hydraulicznego + demontaż i kontrola skrzyni biegów

8-12 godzin

Remont i konserwacja

8000 godzin

Konserwacja silnika + kontrola elementów konstrukcyjnych

72 godziny+

 Koparka budowlana, wiertnica do otworów, hydrauliczna wiertnica gąsienicowa z precyzyjną technologią 3