|
|
| Tên thương hiệu: | ZHENGYUAN |
| Số mẫu: | SL600s |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | $45000 |
| Điều khoản thanh toán: | TT |
| Khả năng cung cấp: | 25 bộ / tháng |
1.Bảo trì hệ thống điệnKiểm tra hàng ngày
① Mức dầu (duy trì vạch ở mức 1/2-2/3)
② Chênh lệch áp suất bộ lọc không khí (thay thế ngay lập tức nếu vượt quá 25kPa)
③ Giá trị pH của chất làm mát (kiểm soát trong khoảng 8.5-10.5)
Bảo trì 500 giờ
Cảm biến áp suấtThay thế phần tử lọc nhiên liệu (Cummins khuyến nghị sử dụng model FF5745)
Cảm biến áp suấtLàm sạch cặn carbon trên bộ tăng áp (cấm dùng bàn chải kim loại, sử dụng chất tẩy rửa bộ chế hòa khí)
Cảnh báo lỗi
Cảm biến áp suấtKhói đen liên tục: kim phun nhiên liệu bị tắc hoặc lượng khí nạp không đủ
Cảm biến áp suấtNhiệt độ nước vượt quá 95 ℃: Kiểm tra xem bộ điều nhiệt hoặc cánh tản nhiệt có bị tắc không
Hệ thống thủy lực
Các điểm bảo trì chính
Cảm biến áp suấtĐộ sạch dầu thủy lực (tiêu chuẩn NAS cấp 8, kiểm tra hàng quý)
Cảm biến áp suấtGiá trị rung của thân bơm (rung dọc trục ≤ 4.5mm/s, sử dụng máy đo độ rung Fluke 810)
Cảm biến áp suấtChu kỳ thay thế phớt (phớt thương hiệu Parker phải được thay thế sau mỗi 2000 giờ)
Điều cấm kỵ khi vận hành
Cảm biến áp suấtCấm trộn lẫn dầu thủy lực của các thương hiệu khác nhau (chẳng hạn như Shell và Mobil, cần phải xả sạch hoàn toàn)
Cảm biến áp suấtTrước khi khởi động vào mùa đông, nhiệt độ dầu cần được làm nóng trước đến ≥ 15 ℃ (thông qua tấm gia nhiệt bình nhiên liệu)
Cần khoan và mũi khoan
|
Đối tượng bảo trì |
Thông số kỹ thuật vận hành |
Công cụ/Vật liệu |
Tiêu chuẩn quốc tế |
|
Ren cần khoan |
Bôi mỡ ren EP-2 sau mỗi lần tháo |
Vệ sinh bằng bàn chải dây đồng |
API RP 7A |
|
PMũi khoan DC |
Che các đầu răng bằng màng chống gỉ trong quá trình bảo quản |
Giấy chống gỉ pha khí VCI |
ISO 10407 |
|
Ổn định cần khoan |
Loại bỏ nếu mòn hướng tâm vượt quá 3mm |
Thước cặp laser |
API SPEC 7-1 |
Bảo trì ống lót
Yêu cầu bảo quản
Cảm biến áp suấtXếp chồng không quá 5 lớp, ngăn cách bằng tấm gỗ giữa các lớp (khoảng cách ≥ 30cm)
Cảm biến áp suấtNắp bịt kín đầu duy trì độ kín khí (trong môi trường có độ ẩm<60%)
Kiểm tra trước khi khoan
Cảm biến áp suấtKiểm tra siêu âm (cấm đối với độ lệch độ dày thành >10%)
Cảm biến áp suấtĐo độ elip (cần làm thẳng nếu vượt quá 1% đường kính danh nghĩa)
|
Trọng tâm bảo trì |
Công cụ kiểm tra |
Tiêu chuẩn thông số |
Màn hình rung |
|
Độ căng màn hình được duy trì ở mức 50-70NMáy đo lực căng |
API RP 13C |
Máy tách cátGóc côn lốc xoáy mòn >2 ° thay thế |
Thước đo góc |
|
ISO 13501Máy ly tâm |
Nhiệt độ dầu khác biệt |
< 85 ℃ |
Nhiệt kế hồng ngoại |
|
Cảm biến nghiêng4. Bảo trì hệ thống điều khiển |
Linh kiện điện tửl Ngăn ngừa ẩm và bụi |
l Đặt chất hút ẩm silicon bên trong tủ PLC (khởi động bộ gia nhiệt khi độ ẩm vượt quá 80%) |
l |
|
≤0.5%FS |
Cảm biến nghiêng12 tháng |
Wyler Clinometer |
±0.1° |
|
Cảm biến mô-men xoắn |
3 tháng |
HBM T12 |
±1% |
|
5. Bảo trì hệ thống kiểm soát giếng |
Cụm ngăn ngừa phun trào (BOP) |
Kiểm tra chức năng |
· |
|
Phát hiện áp suất tích lũy bảng điều khiển từ xa hàng tuần (17.5-21MPa) |
· |
Kiểm tra cắt toàn bộ cổng hàng tháng (thời gian cắt ≤ 45 giây đối với ống khoan có đường kính 127mm) |
Quản lý niêm phong |
·
·
Cứ 8 giờ6. Bảng tóm tắt chu kỳ bảo trì
Cứ 8 giờThời gian/Quãng đường
Nội dung cốt lõi
Cứ 8 giờBảo trì thường xuyên
Cứ 8 giờKiểm tra mức dầu/phần tử lọc/bu lông
|
Bảo trì cơ bản |
250 giờ |
Tiêm dầu điểm bôi trơn + hiệu chuẩn thiết bị |
2-3 giờ |
|
Bảo trì thứ cấp |
1000 giờ |
Thay dầu thủy lực + tháo và kiểm tra hộp số |
8-12 giờ |
|
Đại tu và bảo trì |
8000 giờ |
Bảo trì động cơ + kiểm tra thành phần cấu trúc |
72 giờ+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
