قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خانه > محصولات >
دستگاه حفاری چاه آب
>
دستگاه حفاری خزنده ساختمانی، حفار چاه، خزنده هیدرولیکی با فناوری دقیق

دستگاه حفاری خزنده ساختمانی، حفار چاه، خزنده هیدرولیکی با فناوری دقیق

نام تجاری: ZHENGYUAN
شماره مدل: SL600s
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: $45000
شرایط پرداخت: TT
توانایی عرضه: 25 ست در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO/CE
تعویض:
6.73*2.1*2.63m
حداکثر سرعت چرخشی:
12000/6000N.M
خدمات پس از فروش:
مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور
سرعت بالا بردن سریع:
33 متر/دقیقه
طول لوله مته:
6 متر
فشار کاری:
1.2-3.5Mpa
استفاده:
حفاری چاه آب
قطر لوله مته:
89/102mm
جزئیات بسته بندی:
مورد چوبی یا موارد دیگر
قابلیت ارائه:
25 ست در ماه
برجسته کردن:

دستگاه حفاری چاه آب DTH ساختمانی,دستگاه حفاری چاه آب خزنده ساختمانی

,

construction crawler water well drilling rig

توضیح محصول

1.نگهداری سیستم قدرت

موتور دیزل

بررسی روزانه

① سطح روغن (مقیاس را در 1/2-2/3 حفظ کنید)

① اختلاف فشار فیلتر هوا (در صورت تجاوز از 25 کیلو پاسکال فوراً تعویض کنید)

① مقدار pH مایع خنک کننده (بین 8.5-10.5 کنترل شود)

500 ساعت نگهداری

عنصر فیلتر سوخت را تعویض کنید (کامینز استفاده از مدل FF5745 را توصیه می کند)

رسوبات کربن روی توربوشارژر را تمیز کنید (استفاده از برس سیمی ممنوع است، از تمیز کننده کاربراتور استفاده کنید)

هشدار خطا

انتشار مداوم دود سیاه: انژکتورهای سوخت مسدود شده یا ورودی هوای ناکافی

دمای آب از 95 درجه سانتیگراد تجاوز می کند: بررسی کنید که آیا ترموستات یا پره های رادیاتور مسدود شده اند یا خیر

سیستم هیدرولیک

نکات کلیدی نگهداری

تمیزی روغن هیدرولیک (استاندارد سطح NAS 8، آزمایش فصلی)

مقدار ارتعاش بدنه پمپ (ارتعاش محوری ≤ 4.5 میلی متر بر ثانیه، با استفاده از لرزش سنج Fluke 810)

چرخه تعویض مهر و موم (حلقه های آب بندی با نام تجاری Parker باید هر 2000 ساعت تعویض شوند)

تابوهای عملیاتی

مخلوط کردن روغن های هیدرولیک از مارک های مختلف (مانند Shell و Mobil، که نیاز به شستشوی کامل دارند) ممنوع است

قبل از شروع در زمستان، دمای روغن باید به دمای ≥ 15 درجه سانتیگراد از قبل گرم شود (از طریق صفحه گرمایش مخزن سوخت)

2.نگهداری سیستم ابزار حفاری

میله مته و مته

شیء نگهداری

مشخصات عملیاتی

ابزار/مواد

استانداردهای بین المللی

رزوه لوله مته

پس از هر بار جدا کردن، گریس رزوه EP-2 را بمالید

تمیز کردن برس سیم مسی

API RP 7A

Pمته های dc

در هنگام نگهداری، نوک دندان ها را با فیلم ضد زنگ بپوشانید

کاغذ ضد زنگ فاز گازی VCI

ISO 10407

تثبیت کننده یقه مته

اگر سایش شعاعی از 3 میلی متر تجاوز کرد، دور بریزید

کولیس لیزری

API SPEC 7-1

نگهداری آستین

الزامات ذخیره سازی

چیدن بیش از 5 لایه، جدا شده توسط تشک های چوبی بین لایه ها (فاصله ≥ 30 سانتی متر)

پوشش آب بندی انتهایی، هوابندی را حفظ می کند (در محیط هایی با رطوبت<60%)

بازرسی قبل از چاه

تست اولتراسونیک (برای انحراف ضخامت دیواره>10٪ ممنوع است)

اندازه گیری بیضوی (در صورت تجاوز از 1٪ از قطر اسمی، صاف کردن لازم است)



3.نگهداری سیستم چرخه

Mپمپ ud

مدیریت قطعات آسیب پذیر

طول عمر پیستون: 200-300 ساعت (در شرایط تشکیل سخت)

حلقه آب بندی صندلی سوپاپ: مقدار فشرده سازی را هر 72 ساعت بررسی کنید (اگر کمتر از 1.5 میلی متر است، تعویض کنید)

استانداردهای شستشو

بلافاصله پس از توقف پمپ، کانال جریان را با آب تمیز بشویید (برای جلوگیری از جامد شدن گل)

رسوب را با محلول اسید اگزالیک 5٪ هر هفته تمیز کنید (زمان خیساندن ≤ 30 دقیقه)

تجهیزات کنترل جامد

نوع دستگاه

تمرکز نگهداری

ابزارهای تست

استاندارد پارامترها

Vصفحه ارتعاشی

کشش صفحه در 50-70N حفظ می شود

Tکشش سنج

API RP 13C

Dرسوب زدا

سایش زاویه مخروط سیکلون>2 درجه تعویض

Aزاویه سنج

ISO 13501

Cسانتریفیوژ

دمای روغن دیفرانسیل85 درجه سانتیگراد

Iدماسنج مادون قرمز

GB/T 10901

 

4. نگهداری سیستم کنترل

اجزای الکترونیکی

جلوگیری از رطوبت و گرد و غبار

ژل سیلیکاژل را در داخل کابین PLC قرار دهید (هنگامی که رطوبت از 80٪ تجاوز کرد، بخاری را روشن کنید)

اسپری CRC 2-26 ضد اکسیداسیون برای کانکتور فیبر نوری

نگهداری نرم افزار

برنامه پشتیبان گیری ماهانه Siemens S7-1500 به درایو USB رمزگذاری شده

تجزیه و تحلیل روزانه گزارش های سیستم (با تمرکز بر کد خطای 0x8005)

کالیبراسیون سنسور

کالیبراسیون سنسور نوع سنسور

Cچرخه کالیبراسیون

تجهیزات استاندارد

خطای مجاز

سنسور فشار

6 ماه

Fluke 729

≤0.5%FS

سنسور شیب

12 ماه

Wyler Clinometer

±0.1°

سنسور گشتاور

3 ماه

HBM T12

±1%

 

5. نگهداری سیستم کنترل چاه

گروه جلوگیری از فوران (BOP)

تست عملکردی

· تشخیص فشار انباشتگر کنسول کنترل از راه دور هفتگی (17.5-21 مگاپاسکال)

· تست برش دروازه با اندازه کامل ماهانه (زمان برش ≤ 45 ثانیه برای لوله مته با قطر 127 میلی متر)

مدیریت آب بندی

· دمای ذخیره سازی هسته لاستیکی دایره ای 10-25 درجه سانتیگراد (از تابش مستقیم نور خورشید خودداری کنید)

· مقدار گریس آب بندی اضافه شده به دروازه باید در هر بار ≥ 4.5 کیلوگرم باشد (با استفاده از گریس مخصوص Shaffer)




6. جدول خلاصه چرخه نگهداری

سطح نگهداری

زمان/مسافت پیموده شده

محتوای اصلی

ساعات کار تخمینی

نگهداری معمول

هر 8 ساعت

بازرسی سطح روغن/عنصر فیلتر/پیچ

0.5-1 ساعت

نگهداری ابتدایی

250 ساعت

تزریق روغن نقطه روانکاری + کالیبراسیون ابزار

2-3 ساعت

نگهداری ثانویه

1000 ساعت

تعویض روغن هیدرولیک + جداسازی و بازرسی گیربکس

8-12 ساعت

تعمیر و نگهداری اساسی

8000 ساعت

نگهداری موتور + بازرسی اجزای ساختاری

72 ساعت+